Avant le stockage, le transport et la transformation des légumes récoltés, la chaleur du champ doit être évacuée rapidement et le processus de refroidissement rapide de sa température à la température spécifiée est appelé pré-refroidissement.Le pré-refroidissement peut empêcher l'augmentation de la température de l'environnement de stockage causée par la chaleur respiratoire, réduisant ainsi l'intensité respiratoire des légumes et réduisant les pertes après récolte.Différents types et variétés de légumes nécessitent différentes conditions de température de pré-refroidissement, et les méthodes de pré-refroidissement appropriées sont également différentes.Afin de prérefroidir les légumes après la récolte, il est préférable de le faire sur leur lieu d'origine.
Les méthodes de pré-refroidissement des légumes sont principalement les suivantes :
1. Le pré-refroidissement naturel place les légumes récoltés dans un endroit frais et ventilé, de sorte que la dissipation thermique naturelle des produits puisse atteindre l'objectif de refroidissement.Cette méthode est simple et facile à utiliser sans aucun équipement.Il s’agit d’une méthode relativement réalisable dans les endroits où les conditions sont mauvaises.Cependant, cette méthode de pré-refroidissement est limitée par la température extérieure du moment et il est impossible d'atteindre la température de pré-refroidissement requise par le produit.De plus, le temps de prérefroidissement est long et l'effet est médiocre.Dans le nord, cette méthode de pré-refroidissement est généralement utilisée pour le stockage du chou chinois.
2. Le pré-refroidissement de l'entrepôt frigorifique (salle de pré-refroidissement) empilera les produits végétaux emballés dans la boîte d'emballage dans l'entrepôt frigorifique.Il doit y avoir un espace entre les piles et dans la même direction que la sortie d'air de la cheminée de ventilation de l'entrepôt frigorifique pour garantir que la chaleur des produits sera évacuée lorsque le flux d'air passe sans problème.Afin d'obtenir un meilleur effet de pré-refroidissement, le débit d'air dans l'entrepôt doit atteindre 1 à 2 mètres par seconde, mais il ne doit pas être trop important pour éviter une déshydratation excessive des légumes frais.Cette méthode est actuellement une méthode de pré-refroidissement courante et peut être appliquée à toutes sortes de légumes.
3. Le refroidisseur d'air forcé (refroidisseur à pression différentielle) consiste à créer un flux d'air à pression différente des deux côtés de la pile de boîtes d'emballage contenant des produits, de sorte que l'air froid soit forcé à travers chaque boîte d'emballage et passe autour de chaque produit, éliminant ainsi le chaleur du produit.Cette méthode est environ 4 à 10 fois plus rapide que le pré-refroidissement en chambre froide, tandis que le pré-refroidissement en chambre froide ne peut que faire rayonner la chaleur du produit depuis la surface de la boîte d'emballage.Cette méthode de pré-refroidissement est également applicable à la plupart des légumes.Il existe de nombreuses méthodes de refroidissement par ventilation forcée.La méthode de refroidissement par tunnel est utilisée depuis de nombreuses années en Afrique du Sud et aux États-Unis.Après des années de recherche menée par du personnel scientifique et technologique, la Chine a conçu une installation simple de pré-refroidissement à ventilation forcée.
La méthode spécifique consiste à placer le produit dans une boîte avec des spécifications uniformes et des trous de ventilation uniformes, à empiler la boîte en une pile rectangulaire, à laisser un espace dans le sens longitudinal du centre de la pile, à couvrir les deux extrémités de la pile et le haut de l'empiler étroitement avec une toile ou un film plastique, dont une extrémité est reliée au ventilateur pour évacuer, de sorte que l'espace au centre de la pile forme une zone de dépressurisation, forçant l'air froid des deux côtés de la toile découverte à entrer dans le bas- zone de pression depuis le trou de ventilation de la boîte d'emballage. La chaleur dans le produit est évacuée de la zone basse pression, puis évacuée vers la pile par le ventilateur pour obtenir l'effet de pré-refroidissement.Cette méthode doit prêter attention à l'empilement raisonnable des caisses d'emballage et au placement raisonnable de la toile et du ventilateur, de sorte que l'air froid ne puisse entrer que par le trou d'aération de la caisse d'emballage, sinon l'effet de pré-refroidissement ne peut pas être obtenu.
4. Le prérefroidissement sous vide (Vacuum Cooler) consiste à mettre les légumes dans un récipient scellé, à aspirer rapidement l'air dans le récipient, à réduire la pression dans le récipient et à refroidir le produit en raison de l'évaporation de l'eau de surface.À pression atmosphérique normale (101,3 kPa, 760 mm Hg*), l'eau s'évapore à 100 ℃, et lorsque la pression chute à 0,53 kPa, l'eau peut s'évaporer à 0 ℃.Lorsque la température baisse de 5 ℃, environ 1 % du poids du produit s'évapore.Afin de ne pas faire perdre trop d'eau aux légumes, vaporisez un peu d'eau avant le prérefroidissement.Cette méthode est applicable au prérefroidissement des légumes à feuilles.De plus, les asperges, les champignons, les choux de Bruxelles et les haricots hollandais peuvent également être pré-refroidis sous vide.La méthode de prérefroidissement sous vide ne peut être mise en œuvre qu’avec un dispositif de prérefroidissement sous vide spécial, et l’investissement est important.À l’heure actuelle, cette méthode est principalement utilisée pour prérefroidir les légumes destinés à l’exportation en Chine.
5. Le prérefroidissement à l'eau froide (Hydro Cooler) consiste à pulvériser de l'eau refroidie (aussi proche que possible de 0 ℃) sur les légumes, ou à immerger les légumes dans de l'eau froide courante pour atteindre l'objectif de refroidissement des légumes.Étant donné que la capacité thermique de l'eau est beaucoup plus grande que celle de l'air, la méthode de pré-refroidissement à l'eau froide utilisant l'eau comme fluide caloporteur est plus rapide que la méthode de pré-refroidissement par ventilation, et l'eau de refroidissement peut être recyclée.Cependant, l’eau froide doit être désinfectée, sinon le produit sera contaminé par des micro-organismes.Par conséquent, certains désinfectants doivent être ajoutés à l’eau froide.
L'équipement pour la méthode de prérefroidissement à l'eau froide est le refroidisseur d'eau, qui doit également être nettoyé fréquemment avec de l'eau pendant son utilisation.La méthode de pré-refroidissement à l’eau froide peut être combinée avec le nettoyage et la désinfection des légumes après récolte.Cette méthode de pré-refroidissement s’applique principalement aux légumes-fruits et aux légumes-racines, mais pas aux légumes-feuilles.
6. Le pré-refroidissement par glace par contact (Ice Injector) est un complément aux autres méthodes de pré-refroidissement.Il s'agit de mettre de la glace pilée ou un mélange de glace et de sel sur le dessus des produits végétaux dans le conteneur d'emballage ou dans la voiture ou le wagon.Cela peut réduire la température du produit, garantir la fraîcheur du produit pendant le transport et également jouer un rôle de pré-refroidissement.Cependant, cette méthode ne peut être utilisée que pour les produits qui entrent en contact avec la glace et ne causera aucun dommage.Comme les épinards, le brocoli et le radis.
Heure de publication : 03 juin 2022