La lyophilisation est une technologie qui utilise le principe de la sublimation pour sécher. Il s'agit de congeler rapidement la matière séchée à basse température, puis de sublimer les molécules d'eau congelées directement en vapeur d'eau dans un environnement sous vide approprié. Le produit obtenu par lyophilisation est appelé lyophilisateur, et ce processus est appelé lyophilisation.
La substance est toujours maintenue à basse température (état congelé) avant le séchage, et les cristaux de glace y sont répartis uniformément. Pendant le processus de sublimation, la concentration due à la déshydratation est évitée, et les effets secondaires tels que la formation de mousse et l'oxydation causées par la vapeur d'eau sont évités.
La substance sèche se présente sous la forme d'une éponge sèche dotée de nombreux pores, dont le volume reste pratiquement inchangé. Elle se dissout très facilement dans l'eau et retrouve son état initial. Elle prévient au maximum la dénaturation physique, chimique et biologique des substances sèches.
1. De nombreuses substances thermosensibles ne subissent pas de dénaturation ou d’inactivation.
2. Lors du séchage à basse température, la perte de certains composants volatils de la substance est très faible.
3. Pendant le processus de lyophilisation, la croissance des micro-organismes et la fonction des enzymes ne peuvent pas être réalisées, de sorte que les propriétés d'origine peuvent être conservées.
4. Comme le séchage est effectué à l'état congelé, le volume reste pratiquement inchangé, la structure d'origine est conservée et la concentration ne se produira pas.
5. L'eau présente dans le matériau sous forme de cristaux de glace après la précongélation permet une répartition uniforme des sels inorganiques dissous dans l'eau. Lors de la sublimation, les substances dissoutes dans l'eau précipitent, évitant ainsi le phénomène de durcissement superficiel provoqué par la précipitation des sels inorganiques transportés par la migration de l'eau interne vers la surface, comme c'est généralement le cas avec les méthodes de séchage.
6. Le matériau séché est meuble, poreux et spongieux. Il se dissout rapidement et complètement après ajout d'eau et retrouve presque immédiatement ses propriétés d'origine.
7. Comme le séchage est effectué sous vide et qu'il y a peu d'oxygène, certaines substances facilement oxydables sont protégées.
8. Le séchage peut éliminer plus de 95 % à 99 % d'eau, de sorte que le produit séché peut être stocké pendant une longue période sans se détériorer.
9. Comme le matériau est congelé et que la température est très basse, la température de la source de chaleur utilisée est faible. Les exigences peuvent être satisfaites en utilisant des appareils de chauffage à température normale ou basse. Si la chambre de congélation et la chambre de séchage sont séparées, la chambre de séchage n'a pas besoin d'isolation et les pertes de chaleur sont limitées, ce qui rend l'utilisation de l'énergie thermique très économique.
Non. | Modèle | Capacité de captage d'eau | Puissance totale (kW) | Poids total (kg) | Surface de séchage (m2) | Dimensions hors tout |
1 | HXD-0,1 | 3-4 kg/24 h | 0,95 | 41 | 0,12 | 640*450*370+430mm |
2 | HXD-0,1A | 4 kg/24 h | 1.9 | 240 | 0,2 | 650*750*1350mm |
3 | HXD-0,2 | 6 kg/24 h | 1.4 | 105 | 0,18 | 640*570*920+460mm |
4 | HXD-0,4 | >6Kg/24h | 4,5 | 400 | 0,4 | 1100*750*1400mm |
5 | HXD-0,7 | >10Kg/24h | 5.5 | 600 | 0,69 | 1100*770*1400mm |
6 | HXD-2 | 40 kg/24 h | 13,5 | 2300 | 2,25 | 1200*2100*1700mm |
7 | HXD-5 | >100Kg/24h | 25 | 3500 | 5.2 | 2500*1250*2200mm |
8 | HXVD-100P | 800-1000 kg | 193 | 28000 | 100 | L7500 × l2800 × H3000 mm |
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1 à 2 mois après que Huaxian ait reçu le paiement.
Emballage de sécurité, ou cadre en bois, etc.
Nous vous expliquerons comment procéder à l'installation ou enverrons un ingénieur pour l'installer selon les exigences du client (coût d'installation négocié).
Oui, cela dépend des exigences des clients.